Ressources
Technologie, précision et maîtrise : notre capacité de production
Laser Bidez dispose de trois machines de découpe laser
Chez Laser Bidez, nous disposons de 3 000 m² de surface de productionéquipés de technologies avancées dédiées à la transformation et à l’assemblage de composants métalliques.
Notre intégration au sein du Groupe BIMAER nous permet de bénéficier de synergies industrielles et d’offrir des solutions complètes, depuis la découpejusqu’au montage final, dans le cadre d’un système de gestion de la qualité commun et certifié.
1.
DÉCOUPE LASER
Nous disposons de trois équipements de découpe laser, capables de s’adapter à différents matériaux, épaisseurs et formats :
- Laser à fibre de 12 kW (4 000 × 2 000 mm)
- Laser à fibre de 6 kW (3 000 × 1 500 mm)
- Laser CO₂ de 4 kW (4 000 × 2 000 mm) avec fonction de découpe de tubes intégrée
Capacités de coupe :
- Acier au carbone : jusqu’à 35 mm
- Acier inoxydable : jusqu’à 35 mm
- Aluminium : jusqu’à 20 mm
- Cuivre : jusqu’à 16 mm
Nous réalisons également la découpe de tubes ronds ou rectangulaires, de 20 mm à 330 mm de diamètre ou de côté, et jusqu’à 6 mètres de longueur.
2.
PLIAGE
Nous disposons de trois presses plieuses CNC offrant une force de pliage allant jusqu’à 170 tonnes et une longueur utile pouvant atteindre 7 mètres(en fonctionnement tandem).
Cette capacité nous permet de réaliser une grande variété de géométries et d’exécuter des pliages complexes avec une haute répétabilité, garantissant précision et constance sur chaque pièce produite.
3.
CHAUDRONNERIE ET SOUDAGE
Nous réalisons des travaux de soudage TIG, MIG/MAG et à l’électrode enrobée.
Notre personnel qualifié et homologué, ainsi que nos processus certifiés selon les normes ISO 3834 et UNE-EN 1090, garantissent une fiabilité structurelle et une conformité totale à chaque étape de la fabrication.
4.
MONTAGE ET SOUS-ENSEMBLES
Chez Laser Bidez, nous réalisons des montages métalliques et des assemblages de sous-ensembles, afin que nos clients reçoivent des produits prêts à être intégrés dans leurs lignes de production ou équipements finaux.
Nous disposons d’une machine automatique d’insertion d’éléments (goujons et écrous), garantissant une fixation rapide et précise, tout en améliorant l’efficacité du processus et la qualité du résultat.
Nous réalisons également les opérations auxiliaires habituelles du secteur et travaillons avec un réseau de fournisseurs de confiance pour les procédés ne faisant pas partie de notre offre interne.
Chaque sous-ensemble est vérifié et inspecté en interne afin de garantir sa conformité fonctionnelle et dimensionnelle.
5.
TRAITEMENTS DE SURFACE
Nous proposons un service de peinture liquide par l’intermédiaire de notre société du groupe, Cabipint, et gérons également d’autres procédés de traitement tels que la peinture en poudre, le zingage et le revêtement KTL, garantissant une protection anticorrosion efficace et des finitions à haute durabilité.
6.
ÉQUIPE HUMAINE ET QUALITÉ
Notre équipe technique qualifiée et expérimentée, en formation continue, garantit le respect des spécifications techniques les plus exigeantes ainsi que la bonne utilisation des moyens de production.
Grâce à un système interne de contrôle métrologique et à la certification de nos processus, nous assurons une traçabilité complète et la conformité à 100 % des pièces critiques.